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螺旋输送机密封装置设计技术及实用附图


[发布日期:2019-07-13 09:39:06 文章来源:http://www.bb00444.com ]

【实用摘要】

    本技术涉及一种螺旋输送机密封装置,包括转轴,所述螺旋输送机转轴为阶梯轴,所述转轴的阶梯处安装有轴承,所述转轴的一端安装有圆筒形外壳,所述外壳的一端安装压板,所述压板成凸台形结构,所述压板的凸出部分伸入至外壳内,位于外壳的内壁面与转轴的外壁面之间安装有盘根,所述盘根紧密排列;位于外壳的外圆周面上安装有基板,所述基板通过紧固件与压板连接,所述基板与轴承外圈之间通过紧固件安装有垫圈。本技术结构紧凑合理,制作与安装方便,利用对盘根的挤压,从而使盘根产生径向扩张的运动,来实现密封功能,其结构简单,成本低,密封效果好,保护轴承,延长轴承使用寿命。

螺旋输送机密封装置设计技术及实用附图

【背景技术】

    螺旋输送机中,螺旋轴的轴向窜动现象严重,特别是较高目数的细粉材料,如滑石粉(为白色或类白色、微细、无砂性的粉末,手摸有滑腻感。无臭,无味。本品在水、稀矿酸或稀氢氧化碱溶液中均不溶解。可作药用。),其细度为400目,粒度仅38um,其物理特性是干燥滑爽,流动性能好,其物理特性是干燥滑爽,流动性能好,即有缝隙即能窜出。

    现有技术中的螺旋输送给料机构,通过螺旋叶片旋转将物料不断的输送,安装螺旋叶片的转轴两端通过轴承支撑安装,轴承的密封采用密封圈或者密封垫圈密封,在使用过程中,细粉易进入轴承内,造成润滑脂乳化变质、失效,从而造成轴承因不良润滑而损坏,缩短轴承使用寿命。


【技术内容】

    针对上述现有生产技术中的等缺点,提供一种结构合理的螺旋输送机密封装置,从而通过盘根的挤压来达到密封效果,密封效果好,延长轴承使用寿命,降低成本。

本技术所采用的技术方案如下:

    一种螺旋输送机密封装置,包括转轴,所述转轴为阶梯轴,所述转轴的阶梯处安装有轴承,所述转轴的一端安装有圆筒形外壳,所述外壳的一端安装压板,所述压板成凸台形结构,所述压板的凸出部分伸入至外壳内,位于外壳的内壁面与转轴的外壁面之间安装有盘根,所述盘根紧密排列;位于外壳的外圆周面上安装有基板,所述基板通过紧固件与压板连接,所述基板与轴承外圈之间通过紧固件安装有垫圈。作为上述技术方案的进一步改进:所述转轴的阶梯面与压板端面之间的距离为20mm-30mm。


本技术的有益效果如下:

    本技术结构紧凑合理,制作与安装方便,利用对盘根的挤压,从而使盘根产生径向扩张的运动,来实现密封功能,其结构简单,成本低,密封效果好,保护轴承,延长轴承使用寿命。


【实用附图】

螺旋输送机密封装置设计技术及实用附图

其中:1、轴承;2、垫圈;3、基板;4、压板;5、外壳;6、盘根;7、转轴。


【具体实施方式】

下面结合附图,说明本技术的【具体实施方式】。

广西11选5遗漏    如图1所示,本实施例的螺旋输送机密封装置,包括螺旋输送机转轴7,转轴7为阶梯轴,转轴7的阶梯处安装有轴承I,转轴7的一端安装有圆筒形外壳5,外壳5的一端安装压板4,压板4成凸台形结构,压板4的凸出部分伸入至外壳5内,位于外壳5的内壁面与转轴7的外壁面之间安装有盘根6,盘根6紧密排列;位于外壳5的外圆周面上安装有基板3,基板3通过紧固件与压板4连接,基板3与轴承I外圈之间通过紧固件安装有垫圈2。转轴7的阶梯面与压板4端面之间的距离为20mm-30mm。

    实际使用过程中,由于压板4在紧固件的作用下,会与盘根6发生挤压,推挤紧密排列的盘根6,盘根6往转轴7的径向方向扩张,则盘根6会将转轴7包紧,从而达到密封的效果,进入螺旋输送机中的粉料则被挡在转轴7外,有效的保护轴承I。即使在使用过程中,有部分细小的粉尘进入到转轴7内,也可以从转轴7的阶梯面与压板4端面之间间隙中流走,进一步保护轴承I。其密封效果好。

本技术所述的盘根6为:也称为编制盘根,也叫密封填料,通常由较柔软的线状物编织而成,通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。

    以上描述是对本技术的解释,不是对技术的限定,本技术所限定的范围参见设计要求,在本技术的保护范围之内,可以作任何形式的修改。


【设计要求】

1。一种螺旋输送机密封装置,其特征在于:包括转轴(7),所述转轴(7)为阶梯轴,所述转轴(7)的阶梯处安装有轴承(I),所述转轴(7)的一端安装有圆筒形外壳(5),所述外壳(5)的一端安装压板(4),所述压板(4)成凸台形结构,所述压板(4)的凸出部分伸入至外壳(5)内,位于外壳(5)的内壁面与转轴(7)的外壁面之间安装有盘根(6),所述盘根(6)紧密排列;位于外壳(5)的外圆周面上安装有基板(3),所述基板(3)通过紧固件与压板(4)连接,所述基板(3)与轴承(I)外圈之间通过紧固件安装有垫圈(2)。

2。如设计要求1所述的螺旋输送机密封装置,其特征在于:所述转轴(7)的阶梯面与压板(4)端面之间的距离为20mm-30mm。


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